Podkład inhibitory korozji Epoksydowa , 1040050PX20

Podkład antykorozyjny inhibitory korozji Farba proszkowa Epoksydowa , Epoksyd , gładki , 1040050PX20

KOLOR: Grey
POWIERZCHNIA: GŁADKA
TYP : Epoksyd
TEMPERATURA WYPALANIA: 180 C / 10 MIN
STOPIEŃ POŁYSKU: 70% - 84%

-Farby antykorozyjne przeznaczone są do gruntowania metalowych elementów. Dzięki zastosowaniu odpowiednich dodatków antykorozyjnych uzyskane powłoki mają doskonałe właściwości antykorozyjne, odporność na działanie czynników chemicznych oraz dobre właściwości mechaniczne.

-Farby antykorozyjne oraz podkładowe dedykowane są do stosowania w układzie farb proszkowych wraz z warstwą nawierzchniową jaką jest poliester (farba zewnętrzna)

- Należy stosować się do zaleceń zawartych w karcie technicznej oraz karcie charakterystyki produktu.

- Produkt do zastosowania profesjonalnego. 

- Farby wolne od TGIC

- Sugerowany produkt jest idealnym wyborem jeżeli chodzi o zabezpieczanie felg stalowych , jako warstwa podkładowa zapewnia doskonałą barierę przed czynnikami chemicznymi.

-Farba zawiera inhibitory korozji które tworzą barierę przed postępowaniem korozji

Primax Xtend

OPIS PRODUKTU

Primax Xtend zostal zaprojektowany jako podkład na powierzchnie wyśrutowane,po fosforanowaniu lub ocynkowane. Jest to kombinacja wysokiej odporności korozyjnej z zaawansowanymi właściwościami mechanicznymi, znaczącymi oszczędnościami farby, oraz wyjątkową adhezją do malowanego materiału oraz warstwy nawierzchniowej.

Ten produkt oferuje wydajna aplikację, doskonałe krycie krawędzi oraz zapewnia jednorodną powłokę. W celu uzyskania optymalnej ochrony przed korozją oraz atrakcyjnego wyglądu powierzchni, produkt ten powinien być stosowany łącznie z odpowiednią powłoką poliestrową. Rekomendowane farby nawierzchniowe Jotun Facade, Corro- Coat PE and Tradex firmy Jotun.

Produkt ten spełnienia wymagania Standardu Green Building. Patrz sekcja Standardy dla budynków Green Building.

Obszary zastosowania

Typowe obszary zastosowań obejmują konstrukcje budowlane, maszyny rolnicze, ogrodzenia stalowe, ogólnodostępne pomieszczenia zewnętrzne i stalowe elementy znajdujące się w środowiskach przybrzeżnych.

WŁAŚCIWOŚCI PROSZKU

Właściwość  Standard     Wynik

Ciężar właściwy              1.65 ± 0.05 kg/dm3

Przechowywanie

Przechowywać w suchym, chłodnym miejscu. Temperatura maksymalna 25°C. Maksymalna wilgotność względna 60 %. W przypadku zachowania warunków podanych w niniejszym dokumencie, trwałość produktu wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.

ZASTOSOWANIE

Obróbka wstępna

Ogólna jakość powłoki jest w znacznym stopniu zależna od rodzaju i jakości przygotowania powierzchni, obróbki wstępnej i farby nawierzchniowej. Zalecaną metodą przygotowania powierzchni jest śrutowanie, które musi być przeprowadzone zgodnie ze specyfikacją w podręczniku "Aplikacji Powłok Proszkowych na Stal". Powierzchnie po obróbce strumieniowo-ściernej są odpowiednie do uzyskania umiarkownego poziomu ochrony.

Dla stali ocynkowanej zalecana jest obróbka polegająca na omieceniu piaskiem.

Obróbka chemiczna

Dostępne metody obróbki wstępnej obejmują między innymi fosforanowanie cynkowe oraz chromianowanie stali ocynkowanej. Zalecane rodzaje obróbki wstępnej zależą od konkretnych wymagań projektowych i od potrzeb dotyczących odporności korozyjnej, która określona jest w sekcji dokumentu Wydajność.

Zastosowanie proszku

System jest utwardzany przy zastosowaniu częściowego lub pełnego zakresu wymaganego utwardzania dla Primax Xtend.

Zaleca się częściowe utwardzenie gruntu w celu zwiększenia przyczepności międzywarstwowej między gruntem i farbą nawierzchniową wg poniższego harmonogramu.

Schemat utwardzania     Temperatura obiektu       Czas

Pełne utwardzenie 180 °C

200 °C        12 minuty

7 minuty

Częściowe utwardzanie   160 °C        7-12 minuty*

         180 °C         4-8 minuty*

         200 °C         2-5 minuty*

Jeżeli podkład został częściowo utwardzony aplikacja wartwy nawierzchniowej musi nastąpić nie później niż po upływie 12 h w tej samej lokalizacji po naniesieniu tego produktu. Zalecany jest najkrótszy, możliwy odstęp czasu.

Jeżeli podkład został w pełni utwardzony, detale mogą być składowane tymczasowo przez dłuższy okres czasu.

w obu przypadkach, detale zabezpieczone podkładem muszą być magazynowane z dala od żródła światła słonecznego, przykryty czysta, przejrzystą folia w miejscu suchym, chłodnym oraz wolnym od pyłów.

Należy zawsze weryfikować właściwości przyczepności międzywarstwowej i całkowite utwardzenie systemu. W przypadku zastosowania pieca gazowego z bezpośrednim płomieniem, próbki muszą być testowane pod kątem przyczepności międzypowłokowej pomiędzy podkładem a warstwą nawierzchniową. Z tych samych względów rekomendujemy aby nie przekraczać 200C w piecu.

Najbardziej odpowiedni czas częściowego utwardzenia Primax Xtend w temperaturze z podanego zakresu, zalecamy aby ustalić metodą eksperymentalą. To pomoże w zapewnieniu najlepszych wyników dekoracyjnych i funkcjonalnych , biorąc pod uwagę różnice malowanych obiektów w różnych piecach.

* Następnie warstwa nawierzchniowa jest nakładana i system powinien być utwardzony zgodnie z parametrami utwardzania odpowiednimi dla wybranej farby proszkowej nawierzchniowej firmy Jotun. Proszę zastosować odpowiednie warunki utwardzania.

Sprzęt

Przystosowany do użytku z pistoletem natryskowym Corona lub Tribo.

WYGLĄD

Kolor

Dostępne tylko w kolorze szarym jasnym.

Połysk

EN ISO 2813 (60°)

75˝ 15

*Jeśli powierzchnia aplikacji jest zbyt mała lub nie nadaje się do pomiaru połysku za pomocą połyskomierza, połysk należy porównać wizualnie z próbką odniesienia (ten sam kąt widzenia).

 JAKOŚC FARBY

Właściwość  Standard     Wynik

Przyczepność*      EN ISO 2409 (2 mm)      Siatka nacięć, ocena Gt0 (100% przyczepności)

Odporność na uderzenia* ASTM D2794 (5/8 '' ball) > 40 funtów/cal bez peknięć

Próba tłoczności*  EN ISO 1520         Przechodzi 5 mm bez pęknięcia powłoki       

Odpornośc na kondensację wody        ISO 6270-2 480 godzin**

720 godzin***

Odporność na rozpylanie soli     ISO 9227 NSS       720 godzin**

1440 godzin***

Badanie korozji dwutlenku siarki w przemiennej atmosferze o zawartość 0.2 l SO2. ISO 3231         20 cyklach / 480 godzin**

30 cyklach / 720 godzin***

* Typowe dla tego produktu, po naniesieniu na stalowe (0.8.mm) i fosforanowane cynkowo panele z powłoką o grubości 70-90 µm z zastosowaniem pełnego harmonogramu utwardzania.

** System 1: Panele stalowe po obróbce strumieniowo ściernej (Sa 2½) Primax Xtend+Jotun Facade. Łączna grubość powłoki ~160 µm (grunt 80 µm i 60-80 µm farba nawierzchniowa).

** System 2: Panele stalowe po obróbce strumieniowo ściernej (Sa 2½) i fosforanowaniu żelazowym Primax Xtend+Jotun Facade. Łączna grubość powłoki

~160 µm (grunt 80 µm i 60-80 µm farba nawierzchniowa).

*** System 3: Panele stalowe po obróbce strumieniowo ściernej (Sa 2½) i fosforanowaniu cynkowym, Primax Xtend+Jotun Facade. Łączna grubość powłoki

~160 µm (grunt 80 µm i 60-80 µm farba nawierzchniowa).

*** System 4: Stal ocynkowana ogniowo z powłoką konwersyjną chromianową, Primax Xtend+Jotun Façade 2487. Łączna grubość powłoki ~160 µm (grunt 80 µm i 60-80 µm farba nawierzchniowa). Odpornośc w komorze soli nie była testowana.

*** System 5: Stal ocynkowana ogniowo po "omiataniu", Primax Xtend+Jotun Façade 2487. Łączna grubość powłoki ~160 µm (grunt 80 µm i 60-80 µm farba nawierzchniowa). Odpornośc w komorze soli nie była testowana.

Farby nawierzchniowe Primax Xtend i farby nawierzchniowe firmy Jotun w kombinacji z różnymi metodami obróbki wstępnej zapewniają poniższe poziomy ochrony przeciwkorozyjnej wg ISO 12944. Więcej szczegółów znaleźć można w Jotun’s Steel Performance Matrix.

Przetestowany przez IFO: Institute for Surface technology, Germany 2015

Zatwierdzenia

Standardy dla budynków Green Building

Produkt ten przyczynia się do uzyskania kredytów wg standardu Green Building przy spełnieniu następujących konkretnych wymagań:

LEED®v4 (2013)

MR Credit: Ujawnianie i optymalizacja materiałów budowlanych

-        Składniki materiałowe, Opcja 2: Optymalizacja składników materiałowych, międzynarodowa alternatywna ścieżka zgodności - optymalizacja REACH: W pełni zinwentaryzowane składniki chemiczne do 100 ppm i nie zawierające substancji, znajdujących się na liście autoryzacji REACH - Załącznik XIV, na liście ograniczeń - Załącznik XVII i na liście kandydatów do SVHC.

-        Deklaracje Produktów Środowiskowych. Deklaracja Środowiskowa Produktu EPD typu III (ISO 14025, 21930, EN 15804).

BREEAM® International (2016)

Mat 01: Deklaracja Środowiskowa Produktu EPD typ III (ISO 14025, ISO 21930, EN 15804). Deklaracje EPD są dostępne na stronie www.epd-norge.no

Uwaga

Informacje podane w tym dokumencie zgodne są z najlepszą wiedzą firmy Jotun, w oparciu o badania laboratoryjne i doświadczenia praktyczne. Produkty Jotuna uważane są za półprodukty i jako takie często stosowane są poza kontrolą Jotuna. Jotun gwarantować może jedynie jakość wyrobu. Niewielkie zmiany w produkcie mogą być wprowadzane w celu zapewnienia zgodności z lokalnymi wymaganiami. Jotun zastrzega sobie prawo do zmiany danych bez uprzedzenia.

Użytkownicy powinni zawsze konsultować się z firmą Jotun odnośnie szczegółowych wskazówek, dotyczących ogólnej przydatności produktu do swoich potrzeb i specyficznych metod aplikacji.

Jeżeli istnieje jakakolwiek sprzeczność między różnymi wersjami językowymi, wersja angielska (UK) jest decydująca.

Wszystkie interesujące Państwa sprawy dotyczące farb proszkowych pod numerem telefonu :

058 76 10 130 w godz. 8-15 od poniedziałku do piątku.