RAL 9003 Poliester fasadowy , połysk , 1027056PX20

RAL 9003 Farba proszkowa Poliester fasadowy ,  połysk  , 1027056PX20

KOLOR: 9003

POWIERZCHNIA: Gładki

TYP : Poliester Fasadowy

TEMPERATURA WYPALANIA: 180 C / 10 MIN

STOPIEŃ POŁYSKU: 70% - 84%

- Farby proszkowe poliestrowe oparte są na bazie żywic poliestrowych oraz specjalnych dodatków, które zapewniają elementom pokrytym tą farbą odporność na działanie promieni słonecznych.

- Należy stosować się do zaleceń zawartych w karcie technicznej oraz karcie charakterystyki produktu.

- Produkt do zastosowania profesjonalnego.

- Farby wolne od TGIC

-Farby poliestrowe są idealnym wyborem do malowania elementów dekoracyjnych , narażonych na ekspozycję słoneczną takich jak Felgi , Ogrodzenia , Siłownie miejskie , elementy miejskiej infrastruktury

-Jakość produktu potwierdzona certyfikatem Qualicoat

Jotun Facade 2486, 2487, 2488

OPIS PRODUKTU

Ta bezołowiowa, wolna od TGIC powłoka proszkowa, zaprojektowana specjalnie, aby spełnić rygorystyczne wymagania branży przemysłowej. Zapewnia długowieczność projektom i elementom budowlanym, zachowując wysoki poziom trwałości połysku i koloru oraz ochronę przed korozją w połączeniu z estetycznym wykończeniem. Ten proszek umożliwia skuteczną aplikację i zapewnia jednorodną rozlewność i wykończenie nawet po recyklingu.

Obszary zastosowania

Głównymi obszarami stosowania są profile aluminiowe i okładziny Powszechnie doskonałe właściwości i atrakcyjny wygląd tego produktu sprawiają, że jest odpowiedni do stosowania na innych żelaznych i nieżelaznych podłożach.

Jeżeli używa się sitodruku lub szczeliwa, zaleca się wykonanie oddzielnej próby w celu zapewnienia zgodności oraz spełnienia wymaganych kryteriów jakości.

WŁAŚCIWOŚCI  PROSZKU

Przechowywanie

Przechowywać w suchym, chłodnym miejscu. Temperatura maksymalna 25°C. Maksymalna wilgotność względna 60 %. W przypadku zachowania warunków podanych w niniejszym dokumencie, trwałość produktu wynosi 24 miesięcy od daty produkcji.

ZASTOSOWANIE

Obróbka wstępna

Ogólna jakość materiałów malarskich w znacznym stopniu zależy od rodzaju podłoża oraz typu i jakości jego wstępnego przygotowania. W celu osiągnięcia optymalnych wyników zalecamy przestrzeganie wskazówek i zaleceń producenta materiałów do obróbki wstępnej.

Zalecane typy obróbki wstępnej najczęściej stosowanych podłoży to:

Podłoże           Obróbka wstępna

Aluminium     Chromianowanie

Stal

Stal ocynkowana Płukanie końcowe (woda dejonizowana)

Fosforan cynku

Fosforan cynku lub chromianowanie

Ostatnią partię wody spływającej z przedmiotu należy testować przy 20°C Uzyskane odczyty powinny wynosić poniżej 30 µS/cm.

Zaleca się również odpowiednią obróbkę aluminium chrome-free. Ze względu na dostepność obecnie różnorodnej obróbki wstępnej chrome-free, stosowane powinny być tylko zatwierdzone systemy Qualicoat i GSB. Szczegółową poradę należy uzyskać od dostawcy obróbki wstepnej.

Utwardzanie

Sprzęt

Przystosowany do użytku z pistoletem natryskowym Corona lub Tribo.

WYGLĄD

Kolor

 Połysk

 Dostępna w RAL, NCS oraz w szerokim asortymencie kolorów wykonanych na zamówienie, powłoka zapewnia różnorodność efektów w tym metalik.

Produkt ten dostępny jest również w Cool Shades Collection, wybór kolorów o własnościach termoodpornych.

EN ISO 2813 (60°)

2486

2487

2488

65 ˝ 5

78 ˝ 5

88 ˝ 5

*Jeśli powierzchnia aplikacji jest zbyt mała lub nie nadaje się do pomiaru połysku za pomocą połyskomierza, połysk należy porównać wizualnie z próbką odniesienia (ten sam kąt widzenia).

Ponieważ pomiar połysku powłok z efektem metalicznym może wykazywać odchylenia od oryginalnych poziomów określonych w niniejszym dokumencie, zaleca się wzrokowe porównanie z próbką referencyjną.

Zakres połysku wskazany w Kartach Technicznych oraz na etykiecie farb proszkowych z efektem metalicznym stanowi połysk bazy farby proszkowej, a nie końcowego wykończenia.

JAKOŚC FARBY

Poniższe dane techniczne są typowymi wartościami dla niniejszego produktu, o ile nakłada się go w następujący sposób:

Podłoże

Grubość podłoża (mm) Grubość powłoki (µm)

Typowe wartości podczas testów.

Chromowane panele aluminiowe 0.8

60-90

Właściwość    Standard        Wynik

Przyczepność EN ISO 2409 (2 mm) Siatka nacięć, ocena Gt0 (100% przyczepności)

 Odporność na uderzenia      EN ISO 6272 /ASTM D2794 (udar o

średnicy 15.9 mm)    Więcej niż 23 funty/cal lub 2.5 Nm bez pękania powłoki

Próba tłoczności        EN ISO 1520  Głębokość wgniecenia przekraczająca 5 mm bez pęknięć powłoki

Elastyczność  EN ISO 1519  Próba zginania trzpieniem cylindrycznym o średnicy 5 mm, przechodzi bez pękania powłoki

Twardość powłoki     EN ISO 2815  Odporność na wgniecenie wg Buchholza: > 80

Odporność na zaprawę murarską   EN 12206-1   Zaprawa musi być łatwa do usunięcia bez pozostawiania śladów.

Test wiercenia, frezowania, cięcia              Brak łuszczenia się powłoki.

Odporności na korozję powłok w mgle solnej z dodatkiem kwasu octowego   ISO 9227        Po 1000 godzinach testowania - przenikanie maksimum 16 mm² na zarysowaniu o długości 10 cm.

Odporność na wilgoć zawierającą SO2      EN ISO 3231 (0.2 I SO2)     Brak przenikania przekraczającego 1mm po obu stronach nacięcia po 30 cyklach.

Odporność na wilgoć EN ISO 6270-2          Brak przenikania przekraczającego 1mm po obu stronach nacięcia po 1000 godzinach.

Przyspieszone starzenie      DIN EN ISO 11507 (UVB - 313)      Cykl: 4 godziny w 50 ºC UV i 4 godziny w 40 ºC kondensacji. Brak kredowania, doskonale zachowany połysk oraz trwałość koloru po 300 godzinach testowania.

Odporność na naturalne starzenie  ISO 2810 (South Florida, 27 ºN)     Brak kredowania, doskonale zachowany połysk oraz trwałość koloru po 12 miesiącach ekspozycji (kąt 5º na południe).

Powierzchniowe rozprzestrzenianie się płomienia           BS 476 Part 7 – 1997           Klasa 1

Próba płomieniowa   BS 476 Part 6 – 1989           Doskonały indeks wydajności (I=1)

Zdolność odbijania światła* ASTM C 1549 Grades 2486R, 2487R, 2488R TSR ≥ 0.25

* Dotyczy tylko kolorów prezentowanych w ‘The Cool Shades Collection’.

Zatwierdzenia

Produkt posiada certyfikat Qualicoat Klasa 1 i spełnia wymagania Standardu GSB, jest odporny na starzenie się na skutek wpływów atmosferycznych zgodnie z AAMA 2603.

Qualicoat:

Jotun Facade 2487 - P-1029 (TH)

Jotun Facade 2487/2488 - P-0982 (TR), P-1008 (CZ) GSB:

Jotun Facade 2487/2488 - 168 g (CZ)

Stabilność

Farba proszkowa jest aplikowana w postaci mieszaniny powietrza i proszku w ściśle kontrolowanym procesie przemysłowym, przy użyciu pistoletu elektrostatycznego i utwardzana w piecu w wysokiej temperaturze w celu utworzenia powłoki. Praktycznie żadne VOC nie są uwalniane w procesie, w porównaniu do tradycyjnych farb mokrych. Farba proszkowa, która nie została użyta lub nie trafiła na przedmiot może być ponownie użyta z minimalnymi stratami, utylizacja jest możliwa w łatwy i bezpieczny sposób. W dodatku, wszystkie produkty Jotun Powder Coatings nie zawierają ołowiu.

Uwaga

Informacje podane w tym dokumencie zgodne są z najlepszą wiedzą firmy Jotun, w oparciu o badania laboratoryjne i doświadczenia praktyczne. Produkty Jotuna uważane są za półprodukty i jako takie często stosowane są poza kontrolą Jotuna. Jotun gwarantować może jedynie jakość wyrobu. Niewielkie zmiany w produkcie mogą być wprowadzane w celu zapewnienia zgodności z lokalnymi wymaganiami. Jotun zastrzega sobie prawo do zmiany danych bez uprzedzenia.

Użytkownicy powinni zawsze konsultować się z firmą Jotun odnośnie szczegółowych wskazówek, dotyczących ogólnej przydatności produktu do swoich potrzeb i specyficznych metod aplikacji.

Jeżeli istnieje jakakolwiek sprzeczność między różnymi wersjami językowymi, wersja angielska (UK) jest decydująca.

Wszystkie interesujące Państwa sprawy dotyczące farb proszkowych pod numerem telefonu :

058 76 10 130 w godz. 8-15 od poniedziałku do piątku.

Wszystkie interesujące Państwa sprawy dotyczące farb proszkowych pod numerem telefonu :

058 76 10 130 w godz. 8-15 od poniedziałku do piątku.